チューブ、チューブ、吸盤ロッド、ドリルパイプ、その他の一般的なオイルパイプ機器が導入されています

1.ケーシング
油とガスの掘削中または井戸の掘削後、1つまたは複数のスチールパイプが設計要件に従って下げられ、井戸の壁の崩壊を防ぎ、各層の液体を分離し、石油とガスの生産チャネルを形成します。これらのスチールパイプはケーシングと呼ばれます。
注：φ101.6mmケーシングは4インチの接続ケーシングです
ステップ2：チューブ
チューブは、オイルウェル用の特別なチューブです。チューブは、肥厚の状況に応じて、濃厚なチューブと平らなチューブの両端に分割されます。深い井戸の完成により、両端で肥厚したチューブを使用します。これは一般に長さ6〜10mです。
3.吸盤ロッド
1）吸盤ロッドの技術仕様
吸盤ロッドの本体は丸いセクションを備えた固体ロッドであり、両端には濃厚な鍛造ヘッドが付いており、鍛造ヘッドには糸と正方形のセクションを接続するレンチが付属しています。ロッドの公称直径は、16mm（5/8インチ）、19mm（3/4インチ）、22mm（7/8インチ）、25mm（1インチ）です。最も一般的な8mのロッドの長さに加えて、5つのロッド長1.0m、1.5m、2.5m、3.0m、4.4mの5つのロッド長があり、特別に組み合わせて処理されます。
2）ロッド材料
国内の吸盤ロッドには2種類、1つは炭素鋼の吸盤ロッド、もう1つは合金鋼の吸盤ロッドです。炭素鋼吸盤ロッドは通常、40＃の高品質の炭素鋼で作られています。合金鋼吸盤ロッドは、通常、20＃Chromium Molybdenum Steelまたは15＃Nickel Molybdenum Steelでできています。
3）ロッドグレード
グレードC、D、K
（1）グレードC引張強度は低（620-794MPA）、中程度および軽量、わずかな海水腐食を伴う浅い井戸と深い井戸に適しています。
（2）グレードDは高い引張強度（794-965MPA）であり、これは中程度の塩水腐食を伴う中程度の深さの井戸に適しています。
（3）グレードKは、硫化水素および二酸化炭素腐食性媒体を含む光および中荷重に適した、最も低い引張強度（588-794MPA）です。
4.ドリルパイプ
ドリルパイプは、主に回転テーブルのトルクと荷重を伝達し、ワークフロー本体の循環チャネルを確立するドリルストリングの基本ユニットです。これは、完全な労働操作を完了する特別なパイプをサポートする基本的なサポートです。ドリルパイプ自体のジョイントは、一般的にドリルパイプジョイントと呼ばれ、ペアで使用されます。つまり、ドリルパイプの両端には、充填用のドリルパイプを接続および保護する機能が男性と雌の関節が装備されています。図2-2は、特徴パラメーターを示しています。
オイルドリルパイプジョイントは、フィクスチャジョイント部品、溶接ジョイント部品、ジョイント糸、シーリングショルダーで構成されています。内部スレッドジョイントと外部スレッドジョイントに分割され、ペアで使用されます。
ドリルパイプはドリルストリングの基本コンポーネントであり、シームレススチールパイプでできています（壁の厚さは通常9〜11mmです）。その主な役割は、ドリルパイプを徐々に延長して穴を深めることにより、トルクと掘削液を伝達することです。したがって、ドリルパイプは、オイル掘削において非常に重要な役割を果たします。
ドリルパイプ構造と仕様
ドリルパイプは、壁の厚さ9〜11mmのシームレススチールパイプで構成されており、ドリルパイプボディとドリルパイプジョイントで構成されています。ドリルパイプボディジョイントを接続するには2つの方法があります。1つは細かい糸の接続です。つまり、パイプボディの両端に細かいオスの糸があり、ジョイントの一端にあるメスの糸が接続されています。このドリルパイプは、ファインスレッドドリルパイプと呼ばれます。もう1つは、バット溶接ドリルパイプと呼ばれる摩擦溶接により、パイプボディとジョイントを一緒にバットすることです。ファインスレッドドリルパイプは基本的に排除されており、国内生産または輸入ドリルパイプはバット溶接ドリルパイプ（細かい糸ドリルパイプなし）です。