ドリルパイプの使用とメンテナンス

井戸にドリルパイプを実行する前の注意事項：
井戸でドリルパイプを使用する前に、仕様に応じて内部糸のジョイントを地面から0.3m上に移動可能なドリルパイプスタンドに配置し、ドリル床の方向に十分なサポートを提供して、の腐食を防ぐために十分なサポートを提供するものとします。水、潮、土壌によって引き起こされるドリルパイプ。ドリルパイプのフレームは、ドリルパイプが曲げたり変形したりするのを防ぐために、同じレベルに平行に保持する必要があります。パイプフレームの両端のドリルパイプは、ドリルパイプが転がったり落下したりするのを防ぐために、プラグで固定する必要があります。
ドリルパイプがドリルフロアに入る前に、ドリルパイプのジョイント糸と肩のシーリング表面を徹底的に洗浄して確認する必要があります。ジョイントが良好な状態であることを確認した後、井戸で使用できます。巻き上げプロセス中に糸と肩の表面間の衝突と損傷を防ぐために、保護ワイヤ（スチール保護線が推奨されます）を着用します。
ドリルパイプがドリル床のスライドレールに沿って巻き上げられたら、ウィンチはできるだけ均一な速度を維持する必要があります。ドリルパイプがスライドを離れるとき、衝突を防ぐために手動ブロッキングにソフトロープを使用する必要があります。
シングルウェルヘッドジョイントで作業する前に、ジョイントの糸と肩のシーリング表面を清掃して確認します。問題がないことを確認した後、60％の細かい金属鉛粉末またはジョイントスレッドと肩シーリング表面に40〜60％の細かい金属亜鉛粉末を含むオイル掘削ツールに特別な糸オイルを塗布します（穴と肩シーリングの接合糸また、表面は、特別な糸オイルで完全かつ均等にコーティングする必要があります）。砂やその他の異物が糸のオイルと混合され、糸の保護オイルの性能やスクラッチ糸や肩の密閉面に影響を与えないようにします。

ドリルパイプを使用するための注意事項：
新しいドリルパイプが初めて使用される場合は、指定された値をわずかに下回る脱落トルクを使用して、坑口のジョイントを2回脱ぐことをお勧めします。ジョイントスレッドとシーリング面が良好な状態であることを確認した後、均一な量の糸オイルを塗布し、指定されたトルクに応じてジョイントスレッドを締めてから、ウェルで使用します。開閉ボタンの動作は、スレッドの表面硬度を強化し、スレッドのアンチボンディングパフォーマンスを強化し、ドリルパイプのサービス寿命を延長するのに有益です。
坑口にドリルパイプをドッキングするときは、男性コネクタが女性のコネクタの端の面または糸に影響を与え、損傷を引き起こすのを防ぐために手動で穴を開ける必要があります。その後、チェーントングを使用して、スレッドを手動で識別します。少なくとも2つのスレッドを導入した後、油圧パワープライヤーを使用して、指定されたトルクに応じてドリルパイプジョイントスレッドを締めます（異なる種類の鋼、仕様、水の穴のサイズは異なる締め付けトルクを必要とする必要があります。
各旅行の前に、ドリル文字列が交換され、シャックルが削除され、各3つの旅行で1回のジョイントを1回削除して、各ジョイントのスレッド条件をタイムリーにチェックして、固執、つまずきなどの問題を軽減できるようにします。 、および漏れ。同時に、掘削ツールのストレス状態を変更するために、上下の掘削ツールの位置を定期的に変更する必要があります。これにより、掘削ツール全体のすべての部分のストレスが一貫している傾向があり、改善するために一貫性がある傾向があります。掘削ツールのサービス寿命と早期障害事故の発生を減らします。
掘削の場合、掘削ツールが理想的な作業条件であることを確認し、満足のいく掘削効率を実現するために、層、井戸の直径、BHA構成に従ってビットの妥当な速度と重量を選択する必要があります。ドリルパイプの回転速度が臨界速度に達すると、ドリルパイプの回転によって生成される縦方向、横、ねじれの振動周波数は、ドリルパイプ自体の固有周波数と一致します。不安定な状態、およびドリルパイプの疲労障害を加速するために、追加の疲労ストレスを負担させます。ビットの重量が大きいほど、底穴のビットに対する抵抗が大きくなり、止まるのは簡単です。掘削重量の増加がドリルツールの重要な掘削重量を超えると、ドリルツールが曲がり、BHA糸の傾斜と疲労骨折を引き起こします。
ドリルパイプが腐食性環境で動作している場合、掘削剤と腐食阻害剤を掘削液に加えることができます。掘削液のpH値を10以上に増やします。硫黄耐性ドリルパイプを使用します。内部コーティング付きドリルパイプを使用します。強度の要件を満たす前提について、低鋼グレードのドリルパイプやその他の関連する対策を使用して、腐食因子がドリルに与える影響を減らすようにしてください。
坑口でドリルパイプスレッドを取り外す場合、低速ギアを最初に使用する必要があり、フックスプリングは、2つのジョイントの糸表面間に圧力がないことを確認するために特定の張力を維持する必要があります。ジョイントスレッドが完全に切断された後、フックは持ち上げられて、スレッドが引き上げられないようにし、スプリングフォースの作用下で上部ドリルパイプが井戸の雌の関節と衝突して衝突するのを防ぎます。

使用後のドリルパイプのメンテナンス管理：
掘削操作が完了した後、さまざまな仕様、壁の厚さ、穴の穴のサイズ、鋼の種類、グレーディングに従って、ドリルパイプラックに掘削ツールをきれいに配置する必要があります。内側と外側の表面と外側の糸をきれいにし、すすぎ、乾燥させます。ドリルパイプの表面に亀裂とニックがあり、糸の完全性、関節の偏心摩耗、傷のない平らな肩の表面、パイプの体の噛みつきと絞り、腐食、孔食、ドリルパイプの内側および外側のその他の欠陥を確認してください。条件が許可されている場合、ドリルパイプ本体を時々超音波検査を実施する必要があり、糸の破損とドリルパイプの漏れの可能性を減らすために、糸で磁気粒子検査を実施する必要があります。掘削ツールに問題はないため、糸と肩のシーリング表面は、アンチラストオイルでコーティングし、保護ワイヤーを装着し、さまざまな保護対策を講じている必要があります。
誤用を防ぐために、故障したドリルパイプを現場に塗装し、個別に保管する必要があります。ドリルパイプの問題のタイムリーなメンテナンスと交換は、後の建設に影響を与えないようにします。屋外では長時間使用されていないドリルパイプは防水性ターポリンで覆う必要があります。ドリルパイプの内面と外面の腐食は定期的にチェックする必要があります。仕事。